中间包工作层浇注料
其他不定形耐材

中间包工作层浇注料

中间包工作层浇注料(镁质干式料)以电熔镁砂、烧结镁砂为骨料,配合含碳或无碳结合体系,采用干式振动施工,抗钢水侵蚀与冲刷、导热低、拆包方便,是连铸中间包工作衬的主流不定形耐材,显著提高中间包寿命与连铸生产效率。

技术指标

MgO 含量≥ 90%
体积密度(110℃×24h)≥ 2.30 g/cm³
耐压强度(110℃×24h)≥ 8 MPa
耐压强度(1500℃×3h)≥ 35 MPa
抗折强度(1500℃×3h)≥ 5 MPa
线变化率(1500℃×3h)0~-1.0%
耐火度≥ 1790℃
使用温度≥ 1600℃

产品介绍

中间包工作层浇注料(中间包干式料)是以电熔镁砂、高纯烧结镁砂为骨料和粉料,配以含碳或非含碳结合剂体系制成的高镁质不定形耐火材料。其施工方式为干式振动成型:将干混料倒入胎模与永久衬之间振动密实,经烘烤后形成致密工作衬。镁质干式料耐火度高、抗钢水侵蚀和冲刷能力强,且拆包容易、不挂钢,是连铸中间包工作衬的主流选择,在长寿命中间包和快换中间包工艺中应用广泛。

产品特性

  • 镁质高纯:MgO ≥ 90%,抗碱性渣与钢水侵蚀能力强。
  • 干式振动施工:加水少、施工快、胎模成型,适合在线快速修包。
  • 快速烘烤:烘烤时间短,升温快,提高中间包周转效率。
  • 抗冲刷耐磨:致密烧结层耐钢水冲刷,使用寿命长。
  • 不挂钢好拆包:工作衬易于清理拆除,降低修包劳动强度。
  • 含碳/无碳可选:按钢种(如低碳钢、洁净钢)选择结合体系。

典型应用

  • 连铸中间包工作衬干式振动成型。
  • 中间包稳流区、冲击区及包底工作层。
  • 长寿命中间包与快换中间包工艺。
  • 镁钙质干式料可用于低碳钢、洁净钢冶炼。
  • 中间包工作层在线修补与整体更换。

常见问题

中间包干式料和湿式浇注料有什么区别?

干式料采用干式振动成型,加水极少、烘烤快、拆包方便,适合快速周转的中间包工艺;湿式浇注料成型后需较长时间养护烘烤,多用于永久衬或工期充足的场合。

含碳和无碳中间包料怎么选?

冶炼低碳钢、洁净钢时选用无碳(镁质/镁钙质)体系,避免增碳;常规钢种可选含碳体系,抗侵蚀性能更优。

干式料工作衬寿命一般多长?

视中间包容量、钢种与烘烤制度而定,常规工作衬可连续使用数炉至十余炉,配合稳流器与挡墙可进一步延长寿命。

支持按中间包尺寸定制吗?

支持。河南嵩瑞新型耐材有限公司可按中间包容量、包型与钢种提供配方与施工指导。

获取报价与技术支持

填写信息,我们将针对该产品 24 小时内回复

相关产品

镁铝尖晶石浇注料
其他不定形耐材

镁铝尖晶石浇注料

镁铝尖晶石浇注料采用电熔镁砂与铝镁尖晶石为主要原料,具有优良的抗渣性、抗热震性与高温强度,适用于钢包、铁水包等高温冶金容器的工作衬,是河南嵩瑞新型耐材有限公司重点推广的钢包长寿化浇注料。

化学成分 MgO≥55%

了解更多 →
高炉无水炮泥
其他不定形耐材

高炉无水炮泥

高炉无水炮泥是以刚玉、碳化硅、焦炭粉等耐火原料与树脂类有机结合剂制成的高炉出铁口封堵材料,烧结速度快、堵口致密、抗铁水渣液冲刷,适用于大中型高炉与高压冶炼条件,助力铁口长寿与稳定出铁。

Al₂O₃ 含量30%~45%

了解更多 →
镁质浇注料
其他不定形耐材

镁质浇注料

镁质浇注料以烧结镁砂为骨料与粉料制成,MgO 含量高、抗碱性渣侵蚀能力强、耐火度高,广泛用于钢包渣线、LF 精炼炉炉衬、中间包等碱性工况部位,是钢铁冶炼碱性环境的核心不定形耐材。

MgO 含量≥ 85%

了解更多 →
铝镁质钢包浇注料
其他不定形耐材

铝镁质钢包浇注料

铝镁质钢包浇注料以特级高铝矾土、刚玉和烧结镁砂为主要原料,Al₂O₃-MgO 复合体系高温下原位生成镁铝尖晶石,抗渣侵蚀、抗热震、抗剥落性能优异,是钢包工作衬整体浇注与修补的核心不定形耐材,可显著提高钢包周转率和包龄。

Al₂O₃ 含量75%~85%

了解更多 →
17513376789
客服微信二维码客服微信 · 17513376789