

高炉无水炮泥
高炉无水炮泥是以刚玉、碳化硅、焦炭粉等耐火原料与树脂类有机结合剂制成的高炉出铁口封堵材料,烧结速度快、堵口致密、抗铁水渣液冲刷,适用于大中型高炉与高压冶炼条件,助力铁口长寿与稳定出铁。
技术指标
| Al₂O₃ 含量 | 30%~45% |
|---|---|
| SiC 含量 | 15%~25% |
| 结合剂类型 | 无水树脂结合 |
| 体积密度 | ≥ 2.1 g/cm³ |
| 耐压强度(1200℃×3h) | ≥ 20 MPa |
| 耐压强度(1400℃×3h) | ≥ 30 MPa |
| 使用温度 | ≥ 1500℃ |
| 适用炉容 | 1000~5000m³ 级高炉 |
产品介绍
高炉无水炮泥是以刚玉、碳化硅、焦炭粉等耐火原料为骨料和粉料,以树脂、焦油等有机结合剂制成的高炉出铁口(铁口)封堵用不定形耐火材料。与传统有水炮泥相比,无水炮泥结合体系稳定、烧结速度快,堵口后能迅速形成致密的高强度泥芯,抵御铁水与熔渣的反复冲刷,是大中型高炉、高压高炉铁口作业的标配材料。
产品特性
- 烧结速度快:打泥后快速烧结成型,缩短堵口与开口等待时间。
- 堵口致密、强度高:抗铁水与渣液冲刷,减少铁口扩孔与跑铁事故。
- 可塑性好:泥炮打入顺畅,填充密实,不易断泥。
- 开口性能优:硬化后钻孔性能好,开口机易于钻进,保障准时出铁。
- 抗热震性好:适应出铁—堵口—再出铁的频繁温度循环。
- 配方可调:按炉容、顶压、铁口深度与出铁制度定制。
典型应用
- 大中型高炉出铁口封堵与维护。
- 高压操作、强化冶炼高炉铁口。
- 矿热炉(硅铁炉、锰铁炉)出铁口封堵。
- 铁口区域日常补泥与铁口深度的维护。
常见问题
无水炮泥和有水炮泥有什么区别?
无水炮泥以树脂、焦油等有机结合,烧结快、堵口致密、强度高,适合大中型高压高炉;有水炮泥以粘土结合,成本低、开口容易,多用于中小高炉。高炉大型化与高压操作趋势下,无水炮泥已成为主流选择。
堵口质量如何保证?
关键在于控制打泥压力与泥量、保证泥芯密实,并配合合理的出铁制度与铁口深度维护;我司可提供铁口作业的配套技术指导。
开口(钻孔)性能如何?
无水炮泥硬化后钻孔性能良好,开口机可直接钻进,既能堵得严、又容易开,保障正常出铁节奏。
可以按我的高炉定制配方吗?
可以。河南嵩瑞新型耐材有限公司支持按炉容、顶压、铁口深度与出铁制度定制炮泥配方,并提供现场技术服务。
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