高炉无水炮泥
高炉无水炮泥是以刚玉、碳化硅、焦炭粉等耐火原料与树脂类有机结合剂制成的高炉出铁口封堵材料，烧结速度快、堵口致密、抗铁水渣液冲刷，适用于大中型高炉与高压冶炼条件，助力铁口长寿与稳定出铁。
技术指标
| Al₂O₃ 含量 | 30%～45% |
|---|---|
| SiC 含量 | 15%～25% |
| 结合剂类型 | 无水树脂结合 |
| 体积密度 | ≥ 2.1 g/cm³ |
| 耐压强度（1200℃×3h） | ≥ 20 MPa |
| 耐压强度（1400℃×3h） | ≥ 30 MPa |
| 使用温度 | ≥ 1500℃ |
| 适用炉容 | 1000～5000m³ 级高炉 |
产品介绍
高炉无水炮泥是以刚玉、碳化硅、焦炭粉等耐火原料为骨料和粉料，以树脂、焦油等有机结合剂制成的高炉出铁口（铁口）封堵用不定形耐火材料。与传统有水炮泥相比，无水炮泥结合体系稳定、烧结速度快，堵口后能迅速形成致密的高强度泥芯，抵御铁水与熔渣的反复冲刷，是大中型高炉、高压高炉铁口作业的标配材料。
产品特性
- 烧结速度快：打泥后快速烧结成型，缩短堵口与开口等待时间。
- 堵口致密、强度高：抗铁水与渣液冲刷，减少铁口扩孔与跑铁事故。
- 可塑性好：泥炮打入顺畅，填充密实，不易断泥。
- 开口性能优：硬化后钻孔性能好，开口机易于钻进，保障准时出铁。
- 抗热震性好：适应出铁—堵口—再出铁的频繁温度循环。
- 配方可调：按炉容、顶压、铁口深度与出铁制度定制。
典型应用
- 大中型高炉出铁口封堵与维护。
- 高压操作、强化冶炼高炉铁口。
- 矿热炉（硅铁炉、锰铁炉）出铁口封堵。
- 铁口区域日常补泥与铁口深度的维护。
常见问题
无水炮泥和有水炮泥有什么区别？
无水炮泥以树脂、焦油等有机结合，烧结快、堵口致密、强度高，适合大中型高压高炉；有水炮泥以粘土结合，成本低、开口容易，多用于中小高炉。高炉大型化与高压操作趋势下，无水炮泥已成为主流选择。
堵口质量如何保证？
关键在于控制打泥压力与泥量、保证泥芯密实，并配合合理的出铁制度与铁口深度维护；我司可提供铁口作业的配套技术指导。
开口（钻孔）性能如何？
无水炮泥硬化后钻孔性能良好，开口机可直接钻进，既能堵得严、又容易开，保障正常出铁节奏。
可以按我的高炉定制配方吗？
可以。河南嵩瑞新型耐材有限公司支持按炉容、顶压、铁口深度与出铁制度定制炮泥配方，并提供现场技术服务。
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