镁质浇注料
其他不定形耐材

镁质浇注料

镁质浇注料以烧结镁砂为骨料与粉料制成,MgO 含量高、抗碱性渣侵蚀能力强、耐火度高,广泛用于钢包渣线、LF 精炼炉炉衬、中间包等碱性工况部位,是钢铁冶炼碱性环境的核心不定形耐材。

技术指标

MgO 含量≥ 85%
CaO 含量5%~8%
体积密度≥ 2.8 g/cm³
耐压强度(110℃×24h)≥ 20 MPa
耐压强度(1500℃×3h)≥ 45 MPa
抗折强度(1500℃×3h)≥ 6 MPa
耐火度≥ 1770℃
使用温度≥ 1650℃(渣线可至 1700℃以上)

产品介绍

镁质浇注料是以烧结镁砂(电熔镁砂)为骨料和粉料,配以适量结合剂(聚磷酸盐、硫酸镁、硅酸钠等)制成的高镁质碱性不定形耐火材料。其 MgO 含量高、杂质少,与碱性熔渣反应生成高熔点产物,抗渣侵蚀能力显著优于铝硅质材料,耐火度高,是钢包渣线、钢包精炼炉、中间包等碱性工况部位的首选不定形耐材。

产品特性

  • 抗碱性渣侵蚀性强:与 CaO-Fe₂O₃ 系碱性渣反应生成高熔点保护层,渣线部位使用寿命长。
  • 耐火度高:耐火度 ≥ 1770℃,适应高温冶炼工况。
  • 高温强度好:高温下结构致密,抗钢水冲刷。
  • 热震稳定性好:适应频繁加料、出钢的温度波动。
  • 施工方式灵活:可浇注、可捣打、可喷射,适应现场多种施工条件。
  • 配方可调:按钢种、渣碱度与部位工况定制。

典型应用

  • 钢包渣线部位浇注与修补。
  • LF 钢包精炼炉炉衬及渣线。
  • VOD、RH 等精炼设备耐材部位。
  • 中间包工作衬与永久衬。
  • 电炉炉底、出钢口等碱性部位。

常见问题

镁质浇注料为什么适合钢包渣线?

渣线长期接触高碱度炉渣,铝硅质材料易被碱性渣侵蚀。镁质浇注料中的 MgO 与渣中 CaO、Fe₂O₃ 反应生成高熔点尖晶石类矿物,形成致密保护层,显著延长渣线寿命。

镁质浇注料和高铝浇注料怎么选?

按渣系与工况选择:碱性渣、高温冶炼工况选用镁质(碱性)浇注料;中性或酸性工况选用高铝质材料。选错材质会加速侵蚀。

最高使用温度是多少?

常规牌号使用温度 ≥ 1650℃,渣线等高温部位可定制 1700℃ 以上方案。

可以按我的钢包定制配方吗?

可以。河南嵩瑞新型耐材有限公司支持按钢种、渣碱度、包龄目标与施工方式定制镁质浇注料配方,并提供现场施工指导。

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