浇注料施工要点：搅拌、浇筑与养护全流程

一、基面处理：清理基面浮渣、油污与松动颗粒，锚固件焊接牢固并刷防氧化涂料，膨胀缝按设计留设，锚固件间距满足材料要求。

二、用水控制：加水量严格按产品说明书执行，宁少勿多。过量加水会显著降低强度、提高气孔率，是早期损坏的头号原因。搅拌使用强制式搅拌机，先干混 1–2 分钟再加水湿拌 3–5 分钟，保证均匀。

三、支模：模板要密封牢靠，防止漏浆；预留振捣口与排气孔，异形部位模板要便于拆装。

四、浇筑与振捣：分层浇筑、分层振捣，避免漏振与过振；自流浇注料无需振捣，但要保证流动时间窗内完成。

五、养护：成型后立即覆盖保湿养护 24–48 小时，环境温度低于 5℃ 时采取保温措施，防止早期失水开裂。

六、拆模与检查：养护到期后拆模，检查表面蜂窝、裂纹等缺陷，及时用同材质料修补。

七、烘炉：严格按升温曲线缓慢烘炉，110℃、350℃ 等关键脱水段要保温停留，防止蒸汽爆裂；烘透后测温确认方可投产。

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