Si₃N₄结合SiC，致密度极高，抗铝液和冰晶石侵蚀 高导热系数，有利于形成保护性炉帮，延长电解槽寿命 高温强度高，抗折强度1400℃下仍保持高水平 抗氧化性和抗热震性兼备，寿命稳定在2000天以上 可定制尺寸，适配不同容量电解槽侧墙
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氮化硅结合碳化硅砖是以高纯度碳化硅（SiC≥98%）为骨料，加入单质硅粉，在氮气气氛下高温烧结制成的高级非氧化物耐火砖。其结合机理是硅粉在高温氮气中反应生成针状或纤维状Si₃N₄，将碳化硅颗粒紧密连接，形成致密的网络结构。SiC≥70%，Si₃N₄≥20%，体积密度≥2.70g/cm³，常温耐压强度≥150MPa，抗折强度≥40MPa。
铝电解槽侧墙内衬长期接触950-970℃的铝液和冰晶石（Na₃AlF₆）熔盐，后者对普通氧化物耐火砖具有极强的腐蚀性。氮化硅结合碳化硅砖凭借其高致密度、极低的气孔率（≤14%）和对铝液及冰晶石熔盐优异的化学稳定性，成为铝电解槽侧墙的首选材料。碳化硅本身具有较高的导热系数，有利于电解槽侧部形成保护性冷凝层（炉帮），进一步保护内衬。此外，其抗氧化性和高温强度远超普通粘土砖和高铝砖，使用寿命通常可达到2000天以上。
本产品广泛用于预焙铝电解槽侧墙、阴极内衬、出铝口等关键部位，也可用于其他有色金属熔炼炉的严重侵蚀区。
氮化硅结合碳化硅砖采用干砌，砖缝≤1.5mm，用碳化硅火泥填缝。砌筑时注意侧墙砖与底部炭块的衔接，避免铝液渗漏。电解槽启动前需按升温曲线烘烤，在200-400℃保温24小时以上排出水分。运行中注意控制槽电压和电解温度，避免过热。
