超低铁设计，Fe₂O₃≤0.5%，避免催化剂铁中毒失活 白刚玉骨料，体积密度高，耐磨抗冲刷 中温（500-800℃）强度高，无水泥水化物分解低谷 原料全程控铁，从骨料到微粉均采用低铁原料 适用于FCC反应器、再生器、旋风分离器、催化剂输送管道
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SR-PC85是河南嵩瑞耐材专为石油炼化催化裂化（FCC）装置研发的超低铁浇注料。催化裂化装置的反应器和再生器内衬长期处于500-750℃的含催化剂气流冲刷中，同时伴有少量水蒸气和酸性气体。最关键的技术要求是：浇注料中的铁含量必须极低，因为铁离子会不可逆地毒化催化剂，降低其活性，直接影响汽油收率和装置经济效益。普通浇注料Fe₂O₃含量1.5-3.0%，长期运行后催化剂活性可下降5-10%。
本产品以低铁白刚玉（Fe₂O₃≤0.1%）和高纯氧化铝微粉为原料，采用超低水泥结合，并严格控制所有原料的铁含量，使产品Fe₂O₃≤0.5%，远低于行业常规水平。Al₂O₃≥85%，体积密度≥2.80g/cm³，耐压强度≥70MPa，耐磨性优异，可抵抗高流速催化剂的冲刷。同时低水泥配方避免了中温强度衰减，保证装置长周期稳定运行。
采用强制搅拌机，加水5.0-6.0%，搅拌4分钟。施工基面须清洁干燥，锚固件焊接牢固并预留膨胀。浇注后用振动棒振捣，养护24小时。烘烤时在150℃、350℃和600℃分别保温12小时，升温速度≤15℃/h。投用前须经彻底干燥，防止水汽进入工艺介质。
