
铬刚玉固溶体骨料,高温体积稳定性极佳 抗热震性突出(≥25次),适应频繁温度波动 高温强度大,1100℃耐压≥90MPa 化学惰性优良,抗酸性和碱性气体 适用于垃圾焚烧炉二燃室、高温烟气管道等高温高波动部位
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SR-CR90铬刚玉浇注料专为垃圾焚烧炉二燃室(二次燃烧室)设计。二燃室温度1100-1200℃,烟气中含未燃尽有机物和酸性气体,设计要求烟气在此停留≥2秒以彻底分解二噁英。该部位温度高且波动频繁,对材料的高温体积稳定性和抗热震性要求极高。
本产品采用电熔铬刚玉为骨料,Cr₂O₃固溶于Al₂O₃晶格中,Cr₂O₃含量≥12%,Al₂O₃≥85%。铬刚玉兼具刚玉的高耐火度和氧化铬的化学惰性,在1200℃长期使用体积稳定,线变化率≤±0.2%,不会因收缩产生裂缝。抗热震性(1100℃水冷)≥25次,完全适应垃圾焚烧炉因垃圾热值波动导致的频繁温度变化。同时,铬刚玉对酸性烟气和碱蒸气具有良好的抗侵蚀能力。
体积密度≥3.10g/cm³,耐压强度(1100℃)≥90MPa,可为二燃室提供坚固可靠的内衬屏障。
加水4.5-5.2%,强制搅拌4分钟以上。施工前基面需干净干燥,涂铬刚玉质界面结合剂。支模浇注后高频振捣。养护24小时,脱模后烘烤:150℃保温24h→350℃保温24h→600℃保温24h→900℃保温12h→1100℃保温8h。烘烤总时间约7-8天。若施工环境温度低于10℃,需保温养护或加促凝剂。