
高铬固溶刚玉,抗酸性煤渣侵蚀能力极强 致密度高,气孔率低,渣不易渗透 抗热震性优异,适应气化炉急冷急热工况 耐火度高,可用于1700℃以上高温区 适用于Shell炉、德士古炉、航天炉、多喷嘴气化炉
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煤气化炉(Shell、德士古、航天炉等)内衬需承受1300-1700℃的高温、强还原性气氛及酸性煤熔渣的强烈侵蚀,是耐火材料面临的最苛刻工况之一。渣中SiO₂、FeO、CaO等成分对普通刚玉浇注料有很强的渗透和溶解能力,导致衬里快速减薄,严重时3-6个月即需更换。
SR-CR95高铬刚玉浇注料采用电熔铬刚玉(Cr₂O₃固溶于Al₂O₃晶格)为骨料,添加氧化铬微粉,在高温下形成连续(Al,Cr)₂O₃固溶体。Cr₂O₃的引入大幅提高了材料对酸性渣的化学惰性,渣侵蚀深度仅为普通刚玉浇注料的1/5。同时,材料具有极高的耐火度(>1790℃)和抗热震性能(1100℃水冷≥20次),能承受气化炉频繁开停车的热冲击。Cr₂O₃≥20%,Al₂O₃≥75%,体积密度≥3.20g/cm³,可用于气化炉拱顶、筒壁、渣口等关键部位。
加水4.0-4.8%,强制搅拌4分钟以上。施工基体需喷砂处理,涂刷同材质结合剂。支模浇注后高频振捣。养护24小时,脱模后按曲线烘烤:150℃保温24h→350℃保温24h→600℃保温24h→1000℃保温12h→1400℃保温8h。烘烤总时间约8-10天,必须严格控制。烘烤后如长期不用,须防潮存放。