项目背景
河南某大型水泥集团（年产500万吨水泥熟料，φ4.8m×74m回转窑）长期以来窑口内衬使用寿命仅8-10个月。窑口部位工况极其恶劣：出窑熟料温度1350-1400℃，二次风温1200℃，每次停窑温差达400℃以上，窑口护板变形导致浇注料受到额外机械挤压。原有高铝质浇注料在运转6个月后即出现裂纹，8个月后开始大面积剥落掉块，被迫停窑更换。每次停窑检修需3-5天，直接减产损失超百万元，还不包括浇注料成本和施工费用。
2024年3月，该集团在大修中决定试用嵩瑞耐材SR-G90刚玉-莫来石浇注料。
选材方案
嵩瑞技术团队到现场勘察窑口护板状况和残衬厚度后，推荐采用SR-G90刚玉-莫来石窑口专用浇注料。该产品Al₂O₃≥90%，以高纯白刚玉为骨料，添加莫来石微粉增韧，1100℃水冷抗热震次数≥25次，专为窑口急冷急热工况设计。
施工方案：拆除旧衬至坚实基底→焊接龟甲网锚固件→支模→强制搅拌加水4.8%→振动浇注→养护24小时→按烘烤曲线烘烤→投料运行。浇注厚度220mm，与窑口护板平齐。
使用效果：该窑从2024年3月投运至2025年9月计划停窑检修，连续运转18个月，窑口浇注料整体完好： 残余厚度仍有80-110mm（原始厚度220mm） 表面光滑无明显裂纹，无剥落掉块 与窑口护板结合紧密，无脱空 18个月未因窑口问题非计划停窑 相比之前的高铝浇注料（寿命8-10个月），SR-G90寿命延长近一倍，减少一次中间停窑换衬，仅此一项即为该集团节约综合成本约300万元（含减产损失、施工费用和材料费）。
““以前窑口浇注料不到一年就得换，每次停窑都是几百万的损失。这次试用嵩瑞的SR-G90，连续转了18个月，拆开看还挺厚实，我们很满意。后续其他生产线也会采用这个产品。””
