项目背景
宝武钢铁某分公司1800m³高炉，日产铁水约5000吨，出铁沟主沟原采用某厂家提供的铁沟料，通铁量约10-12万吨即需修补。每次修补需停沟8-12小时，影响出铁节奏。尤其在炉役后期，铁水温度偏高，渣铁侵蚀加剧，修补频率增加，维护班组工作强度极大。
2024年5月，该厂在高炉中修后铁沟整体浇注中，决定主沟铁水线采用嵩瑞SR-TG1铁沟浇注料。
选材方案
嵩瑞技术团队分析该高炉渣成分（CaO/SiO₂≈1.25，Al₂O₃≈15%），属于典型的中碱度渣，对浇注料的侵蚀以化学溶解和物理冲刷为主。推荐SR-TG1 Al₂O₃-SiC-C质超低水泥铁沟浇注料：Al₂O₃≥70%，SiC≥15%，C≥3%，添加抗氧化剂和金属铝粉。
主沟工作衬浇注厚度280mm，摆动流嘴220mm。采用强制搅拌机搅拌，加水5.0%，支模后一次浇注成型。养护24小时后按曲线烘烤，随高炉复产投入使用。
使用效果：该主沟从2024年5月投用至2024年10月计划修补，连续运行5个月，累计通铁量达到15万吨。拆检时： 主沟铁水线残厚仍有80-100mm 渣线部位侵蚀均匀，无局部严重冲刷坑 沟面光滑，氧化层致密，抗氧化剂效果显著 摆动流嘴使用寿命同步达到10万吨 相比原使用产品（通铁量10-12万吨），SR-TG1通铁量提高约30%，且整个使用周期内未出现异常侵蚀或剥落。该厂已决定将SR-TG1列为后续铁沟料的定点采购产品。
“采购主管表示：“我们对比过好几家的铁沟料，嵩瑞这个料通铁量确实有优势，而且沟面一直很平整，没有出现局部冲刷坑，这在我们这种高冶强的炉子上很难得。””
